做凍干的都知道凍干的核心就是輔料配方的篩選和凍干曲線。凍干曲線是凍干成功的關(guān)鍵因素之一，一個好的凍干曲線能控制凍干失敗的風險，能節(jié)約成本，控制凍干制品的質(zhì)量，那么設計凍干曲線需要考慮哪些因素呢？

首先拿到要凍干的樣品，先要了解樣品的配方，樣品的成分組成。因為不同的樣品成分，不同濃度的溶液的關(guān)鍵溫度是不一樣的，而關(guān)鍵溫度是設計凍干曲線的基礎(chǔ)，只有有標尺才能去設計。低的關(guān)鍵溫度，預凍的溫度就要低，升華的溫度也要低，不然就會凍干失敗。制品的成分受低溫的影響程度也不同，終要求的水分含量也不同，因此要凍干的時間長短也不同。而要結(jié)合制品的配方，及終含水量要求，設計一個初始的凍干曲線。配方的特點，配方的基礎(chǔ)參數(shù)要獲得。

2、裝載量的多少影響凍干曲線的設計，不同的裝量，完成凍干的時間不同，每一階段的時間也不同，如滿載比半載，保溫時間，預凍時間和升華時間都要長，因為要保證制品溫度一致性，監(jiān)測點溫度和中心制品溫度都達到一致需要一定的時間。因此設計凍干曲線要考慮裝載量。

3、裝液的容器，不同的容器受熱情況是不一樣，有的容器傳熱效果好，有的可能傳熱差，有的平整性好，有的平整性差些。傳熱差的凍干時間就會長，相應的凍干曲線設計的每一階段時間就長。

4、裝液高度影響凍干曲線，高度越高，干燥的越慢，凍干的每一階段設計的時間就越長。同樣的容器，裝液量不同，裝液高度不同，凍干曲線設計就不一樣，持續(xù)的時間不一樣，溫度可能也略微不同。

5、凍干機的性能影響凍干曲線的設計。凍干機有不同的型號，不同的凍干機性能不同，同一樣品放在不同凍干機上曲線的設計就要調(diào)整，因為不同凍干機設計的結(jié)構(gòu)形式，受熱傳熱情況不同，能監(jiān)測或控制的情況也不同，因此設計的凍干曲線也要根據(jù)機器的特點去修正。

   以上都是凍干曲線需要考慮的，經(jīng)驗和對相關(guān)以上數(shù)據(jù)的了解，就能制定一個好的凍干曲線。